新闻资讯 / 机床工具加工精度对风电设备的影响


机床工具加工精度对风电设备的影响

点击次数:1839 发布时间:2013-11-07
    随着风力发电技术的发展,风电机组的原理和结构也在发生变化,未来的风电机组在向结构简单化、体积减小的方向发展。目前,我国正在开发无齿轮箱风力发电机组。生产zui多的是有齿轮箱风力发电机组,由于结构比较复杂,完成其各种部件的制造需要不同机床设备进行加工。
    风机的变速箱主要由箱体、行星轮系和变速机构等组成。风机变速箱体属于大型箱体,根据发电量的不同,直径约2~3m,大部分为分体结构。加工需要镗杆直径约160-250mm的数控落地铣镗床和大型卧式加工中心、龙门加工中心等,加工精度要求较高,目前主要使用的是进口设备。
变速箱内的齿轮加工量很大,需要对大型内齿圈、圆柱直齿轮和斜齿轮等进行成批生产。主要加工设备为大型数控立式滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机等。这些齿轮加工机床中,大规格数控齿轮机床普遍要求具有、重载、重切、刚性好的特点,主要依靠进口,中小型采用国产设备。其中大规格、大模数齿轮和齿圈采用数控成型铣齿机和数控成型磨齿机,数控成型铣齿机要求大切深、大进给、滚速高。数控成型磨齿机要求精度达到5级以上,自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高。
    风电用发电机的原理和结构与火电等其他发电机基本一样。风电大都使用千瓦级发电机,比较火电使用的万千瓦级发电机,属于不同级别的机组。从制造角度上看没有太大难度,能制造火电发电机组的企业,一般都能满足制造风电发电机组的要求。但是,风电发电机要求使用寿命达到20年以上,对其稳定性和可靠性要求更高。
    风机的叶片大多采用环氧玻璃纤维或碳纤维等复合材料制作。叶片设计主要采用全三维气动仿真和结构有限元仿真,使用真空灌注工艺进行叶片生产。机械加工较少,部分需要冲切成型。
叶片的变桨机构主要有变桨电机、减速器和变桨控制器等。对制造设备没有特殊要求,国内机床可以满足需求。(文章转载自中国机床网)
 

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