钻削动力头作为机床关键部件,担负着机床的主要切削运动,所以,动力头的精度对加工工件的精度和光洁度有着直接的影响。因此,我们在选购动力头的时候,定要问清生产厂家,动力头的径向跳动是否是自己能够接受的。影响动力头径向跳动的3个因素: 1、主轴的精度:如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动;而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形,破坏其精度。 2、轴承的精度:其中zui重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。 3、箱壳体前后轴承孔的不同心度,锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形,影响轴承可以调整的zui小间隙。 钻削动力头是一款集主运动,进给运动和控制系统为一体变速机构。具有精度高,性能稳,刚性好,体积小,重量轻,实用性强,寿命长等优势。 大家知道,钻削动力头描绘参数首要是由规则的工件zui大孔径钻削参数来断定。故钻削动力头的参数核算,必须由钻削工艺参数核算开端。 (1)钻削力的核算公式 (1) 式中: F——钻削过程中所需求的钻削力,N; CF——资料系数; dO——工件加工的孔径,mm; XF——等于1; YF——等于0.7; f——进给量,mm/r; KF——工件的硬度系数。 (2)钻削扭矩核算公式 (2) 式中: M——钻削过程中所需求的扭矩,N.m; CM——资料系数; dO——工件加工的孔径,mm; XM——等于1.9; YM——等于0.8; f——进给量,mm/r; KM——工件的硬度系数。 (3)钻削功率的核算公式 PM=2πMn.10-3 (3)式中: PM——钻削过程中所需求的功率; n---钻头的转速,r/s。 (4)动力头推进力的核算公式 F=π(D2-d2)pη/4 (4) 式中: F——动力头的推动力,N; D——活塞直径,mm; d——活塞杆直径,mm; p——供气压力,MPa; η——功率系数(0.85) (5)耗气量的核算公式 Q=πS(2D2-d2)ηv.10-9/(4t) (5) 式中:Q——在任务压力下的耗气量,m3/s; S——zui大行程,mm; t——往复工夫,s; ηv——气容功率(0.9) (6)首要参数核算成果 已知描绘参数为: 主轴转速:n=2050r/min 电机功率:P=0.55kW zui大推动力:F=1800N zui大行程:s=100mm 加工件zui大孔径:do=4.5mm(钢) CF=833.85 XF=1.0 YF=0.7 KF=1.0 CM=333.54 XM=1.9 YM=0.8 KM=1.0 f=0.17 p=0.5 η=0.85 ηv=0.9 d=35mm D=80mm t=10 将以上数据别离代入式(1)、(2)、(3)、(4)、(5)中,得到: 钻削力F=1085N 钻削扭矩M=1.4N.m 钻削功率PM=0.3kW 推进力F=1692N 耗气量Q=0.001m3/s |